إنتاج البطاريات
تربط جاهزية الإنتاج بين التصميم الموثق والمواد والأساليب وعمليات الفحص القابلة للتكرار. تدعم YC الانتقال من النماذج التجريبية إلى التصنيع بكميات مضبوطة، عبر تحديد متطلبات العمليات، ونقاط فحص الجودة، وإمكانية التتبع، وضوابط إدارة التغييرات الخاصة بتكوين البطارية المعني.

التجميع الدقيق والأتمتة
صُممت خطوط التجميع الآلية عالية الدقة لدينا لتلائم وحدات حزم بطاريات الليثيوم-أيون المتقدمة. وننفّذ بصرامة خطوات التصنيع الأساسية، بما في ذلك تصنيف الخلايا وفرزها بدقة، واللحام النقطي عالي الاعتمادية، ودمج نظام إدارة البطارية بسلاسة، والعزل الصارم في جميع مراحل العملية. وتضمن هذه الأتمتة المتينة اتساق التصنيع وقابليته للتوسع والالتزام بالتفاوتات الهندسية الصارمة، مما يضع أساساً لحزم بطاريات عالية الأداء والاعتمادية.
اختبارات شاملة وجودة متقدمة
تُدمج عمليات الفحص المتعددة وبروتوكولات الاختبار الصارمة في جميع مراحل دورة التصنيع لدينا. تخضع كل حزمة بطاريات لاختبارات شاملة للأداء والشحن والتفريغ قبل مغادرة المنشأة. وتؤكد عمليات التحقق متعددة المراحل هذه الخصائص الكهربائية الأساسية وسلامة التشغيل، بما يضمن تحقيق كل حزمة بطاريات لكثافة الطاقة العالية المصممة لها، ومستوى السلامة الفائق، وعمر دورة الاستخدام الممتد في ظل الظروف الصعبة.
تكامل نظام MES وإمكانية التتبع
- أوامر الإنتاج واستلام المواد عبر الباركود:تسجيل تواريخ الاستلام وأرقام دفعات الخلايا المحددة لإتاحة التتبع.
- بيانات فرز الخلايا ورفع الجهد الداخلي:تسجيل خصائص كل خلية في الوقت الفعلي.
- مسح باركود نظام إدارة البطارية (BMS) وربط حزمة البطاريات:إنشاء رموز QR لربط المكونات الفرعية بشكل موثوق.
- رفع بيانات الاختبار:تسجيل نتائج الاختبارات الشاملة لكل حزمة بطاريات على حدة.
- باركود المنتج النهائي والشحن:استرجاع سريع وموثوق لبيانات الخلايا ونظام إدارة البطارية ونتائج الاختبارات الشاملة عبر مسح بسيط لرمز QR.
