التكنولوجيا
تربط عملية التطوير المنضبطة بين متطلبات التطبيق وتصميم البطارية والتحقق من صحة النماذج الأولية والامتثال والتصنيع القابل للتوسع.
نضمن دمج الجودة في كل مرحلة من مراحل المشروع.
بفضل خبرة تمتد إلى 15 عاماً في مجال البطاريات وقاعدة تصنيع تبلغ مساحتها 30,000 متر مربع، تربط YC بين القرارات الهندسية والتحقق من صحة النماذج الأولية وضبط الإنتاج.
تحديد المتطلبات
متطلبات التطبيق ومدة التشغيل والبيئة والمساحة والسوق.
هندسة النظام
اختيار الخلايا والبنية الكهربائية والهيكل ودمج نظام إدارة البطارية (BMS).
تصنيع النموذج الأولي
عينات فعلية للتحقق من الملاءمة والأداء والواجهات.
التحقق
اختبارات كهربائية وحرارية وهيكلية واختبارات مخصصة للتطبيق.
الامتثال
دعم الشهادات المعمول بها ووثائق النقل.
الإنتاج
تصنيع منضبط وضمان نهائي للجودة قبل التسليم.
من الخلايا إلى أنظمة البطاريات المتكاملة.
- اختيار الخلايا ومواءمتها
- دمج نظام إدارة البطارية ووسائل الحماية
- التصميم الكهربائي والهيكلي
- الاعتبارات الحرارية
- التحقق من صحة النموذج الأولي
- التصميم للتصنيع
إمكانات الامتثال للوصول إلى الأسواق.
شارك متطلباتك الهندسية ومتطلبات التحقق من الصحة.
تواصل مع فريق الهندسة ↗الأدلة قبل اتخاذ قرارات الإنتاج.
يربط التحقق من صحة النموذج الأولي بين الافتراضات الهندسية وسلوك البطارية الفعلي. ويُحدَّد تخطيط الاختبارات وفقاً للتطبيق، والبنية الكهربائية، والتكامل الميكانيكي، ومتطلبات السوق المستهدفة.
المراجعة الكهربائية
التحقق من توافق نظام البطارية مع متطلبات الجهد والسعة والحماية والواجهات المحددة.
ملاءمة التطبيق
التأكد من ملاءمة حيز حزمة البطارية، والتوصيلات، ومدة التشغيل، وظروف بيئة التشغيل.
ملاحظات النموذج الأولي
استخدم نتائج التحقق لتحسين تفاصيل التصميم قبل بدء التصنيع على نطاق واسع.
- التطبيق ودورة التشغيل
- الجهد والسعة
- الحيز الميكانيكي المتاح
- واجهة الاتصال
- درجة حرارة التشغيل
- شهادة الاعتماد المستهدفة
من المتطلبات إلى أنظمة بطاريات موثوقة.
تجمع YC بين الهندسة والتحقق والتصنيع والتسليم ضمن مسار تطوير واحد ومحكوم لحزم بطاريات الليثيوم المخصصة.
تحديد البنية المناسبة وتصميمها وإثبات كفاءتها.
نحوّل ظروف التشغيل والقيود الميكانيكية وأهداف مدة التشغيل ومتطلبات الامتثال إلى مواصفات عملية للبطارية قبل بدء الهندسة التفصيلية.
التعريف والتقييم
تؤسس مراجعة التطبيق وملف الحمل الكهربائي والبيئة والحيز الميكانيكي المستهدف ودورة الحياة وتقييم المخاطر لخط أساس تقني واضح.
التصميم والتطوير
تُهندس عملية اختيار الخلايا وبنية التوصيل على التوالي والتوازي واستراتيجية نظام إدارة البطارية والتصميم الحراري والهيكل والموصلات وواجهات الاتصال كنظام واحد.
التحقق والتصديق
تُفحص النماذج الأولية مقارنةً بالمتطلبات المتفق عليها من خلال عمليات التحقق الكهربائية والميكانيكية والحرارية والوظيفية وعلى مستوى التطبيق.
دعم الحصول على الشهادات
تُعد الوثائق والعينات وخطط الاختبار لتلبية متطلبات النقل والسلامة والوصول إلى الأسواق ذات الصلة، وفقًا للمنتج ووجهة الشحن.
إنتاج متسق، وتسليم عالمي، وتحسين مستمر.
تربط العمليات المحكومة بين المواد الواردة والتجميع وإمكانية التتبع والفحص النهائي والشحن، بينما تدعم الملاحظات الميدانية دورة الهندسة التالية.
إنتاج البطاريات
تدعم تعليمات العمل وضوابط العمليات والفحص أثناء الإنتاج واختبارات خط الإنتاج النهائية وإمكانية التتبع تحقيق إنتاج متسق، بدءًا من الإنتاج التجريبي وصولًا إلى الإنتاج الكمي.
الخدمات اللوجستية العالمية
تتوافق عمليات التغليف وإعداد الوثائق وتنسيق النقل والتخطيط للوجهة مع متطلبات شحن البطاريات والجداول الزمنية لتسليم طلبات العملاء.
التحسين المستمر
تسهم بيانات الإنتاج ومراجعة حالات عدم المطابقة وملاحظات العملاء في الإجراءات التصحيحية وتحسينات التصميم وتحسين العمليات.
اختبارات الموثوقية
تُختار اختبارات عمر الدورة ودرجة الحرارة والاهتزاز والصدمات والحماية من دخول الأجسام والسوائل واختبارات وظائف الحماية وفقًا لمخاطر التطبيق وخطة التحقق.
ناقش مشروع بطاريتك مع فريق الهندسة لدينا.
جهّز نظام البطارية لسوقه المستهدف.
يُدمج تخطيط الامتثال مع متطلبات المشروع، بحيث يمكن مراعاة الوثائق واحتياجات الشهادات ذات الصلة قبل تسليم المنتج إلى مرحلة الإنتاج.
دليل عملي على القدرات الهندسية وراء نظام البطارية.
تحتاج القرارات الهندسية إلى بيئة إنتاج قادرة على تحويل الرسومات والنماذج الأولية ومتطلبات الامتثال إلى عمليات تسليم متسقة.



سجل المتطلبات · المراجعة الهندسية · ملاحظات النموذج الأولي · دعم الشهادات المنطبقة · معلومات تسليم الإنتاج
ناقش متطلبات التحقق ↗